中國(guó)化工機(jī)械網(wǎng)訊：截至記者發(fā)稿時(shí)，由溧陽(yáng)德維透平機(jī)械有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的離心蒸汽壓縮機(jī)，已在青島明月海藻集團(tuán)重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)系統(tǒng)中連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行5個(gè)月，與之前使用的傳統(tǒng)三效蒸發(fā)器相比，節(jié)能超過(guò)70%。

　　據(jù)介紹，該MVR蒸發(fā)器用于甘露糖醇濃縮，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行測(cè)算，每蒸發(fā)1噸水耗電約35千瓦時(shí)，無(wú)蒸汽消耗;而項(xiàng)目改造前使用的三效濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)，每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽0.35噸，耗電10千瓦時(shí)。以蒸汽價(jià)格260元/噸、電價(jià)0.7元/千瓦時(shí)計(jì)算，利用MVR系統(tǒng)后每天可節(jié)約能源費(fèi)用近1萬(wàn)元，不到一年即可收回全部投資。

　　作為優(yōu)秀的新興熱量循環(huán)回用技術(shù)，MVR的工作原理就是把工業(yè)蒸發(fā)過(guò)程中回收的二次蒸汽升溫后返回到熱交換器中重新利用，最大限度利用二次蒸汽中的余熱。該技術(shù)比傳統(tǒng)單效蒸發(fā)減少約90%的能源消耗，比常用的三效蒸發(fā)節(jié)能70%以上，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了能源、物料的循環(huán)運(yùn)行。

　　MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心設(shè)備是離心蒸汽壓縮機(jī)，其作用是把回收的二次蒸汽溫度提升至設(shè)計(jì)要求的高度，并回送到熱交換器中。國(guó)內(nèi)目前應(yīng)用的MVR系統(tǒng)都選用國(guó)外進(jìn)口的蒸汽壓縮機(jī)，主要有離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)品價(jià)格高，訂貨周期長(zhǎng)，且售后服務(wù)很難做到及時(shí)周到。羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性差，維護(hù)成本高。德維透平公司自2008年成立以來(lái)，一直致力于離心蒸汽壓縮機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，歷時(shí)3年終于取得突破，所生產(chǎn)的離心蒸汽壓縮機(jī)性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)，除了在價(jià)格上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，還極大縮短了產(chǎn)品供貨周期，售后服務(wù)有保證，推動(dòng)了MVR技術(shù)在國(guó)內(nèi)的推廣。

　　據(jù)了解，目前使用的蒸發(fā)器絕大多數(shù)都是高耗能的傳統(tǒng)單效或多效蒸發(fā)器，用MVR技術(shù)替代傳統(tǒng)蒸發(fā)蒸餾結(jié)晶技術(shù)有著廣闊的市場(chǎng)前景。